玻璃鍍膜的工藝流程 什么是鍍膜玻璃

如今隨著廠家生產(chǎn)技術不斷的發(fā)展，玻璃也有了各樣新的種類，有更多更強的功能，逐漸取代普通玻璃。舉例來說，原本只能透光擋風的普通玻璃窗，使用夾膠玻璃后就具備了降噪隔熱的功能，方便實用。貴陽防火玻璃將在下文簡單介紹玻璃鍍膜的工藝流程，讓大家了解鍍膜玻璃的特點。

一、玻璃鍍膜的工藝流程

玻璃鍍膜就是在玻璃表面涂渡一層或多層金屬膜或金屬化合物,以改變玻璃光學性能。

玻璃鍍膜的方法分為四類:化學沉積法、熱蒸發(fā)鍍、機械(包括噴涂和浸漬兩種方法)以及目前比較先進的磁控賤射鍍膜.這些技術的原理和設備不一樣,也不能互換。

鍍膜玻璃生產(chǎn)方法都是在玻璃表面涂以金、銀、銅、鋁、鎳、鐵錫等金屬,金屬氧化物或非金屬氧化物薄膜:或采用電浮法、等離子法,像玻璃表面層進入金屬離子以置換玻璃表面層原有的離子而形成的陽光控制鍍膜。

真空蒸發(fā)鍍膜是將被鍍零件和膜層材料,以一定的相對位置,放在一個真空空 間,采用一定的方法,使膜料氣化或升華,形成具有一定動能的分子(原子或離子),離開蒸發(fā)器飛向被鍍零件表面,在表面上淀積形成薄膜.真空蒸發(fā)包括三個主要系統(tǒng):真空系統(tǒng)、蒸發(fā)系統(tǒng)、膜厚監(jiān)控系統(tǒng).其中真空系統(tǒng)由真空室、機械泵、分子泵(油擴散泵)、管道、閥門、真空測量裝置等部分組成.蒸發(fā)系統(tǒng)采用電子槍蒸發(fā),其主要由燈絲、高壓線圈、偏轉(zhuǎn)線圈、坩堝等組成.膜厚監(jiān)控系統(tǒng)采用光電極值法,其主要由光源、比較片、單色儀、光電倍增管、膜厚控制儀及穩(wěn)流穩(wěn)壓電源組成。

磁濺射是先對玻璃進行清洗,在高真空倉室的靶材賤射區(qū)經(jīng)過靶材離子賤射而鍍膜的。

二、貴陽防火玻璃告訴您什么是鍍膜玻璃

鍍膜玻璃是在玻璃表面涂鍍一層或多層金屬、合金或金屬化合物薄膜,以改變玻璃的光學性能,達到某種特定要求。

鍍膜玻璃按產(chǎn)品的不同特性,可分為以下幾類:熱反射玻璃、低輻射玻璃(Low-E)、導電膜玻璃等.熱反射玻璃一般是在玻璃表面鍍一層或多層諸如鉻、鈦或不銹鋼等金屬或其化合物組成的薄膜,使產(chǎn)品呈豐富的色彩,對于可見光有適當?shù)耐干渎?對紅外線有較高的反射率,對紫外線有較高吸收率,因此,也稱為陽光控制玻璃,主要用于建筑和玻璃幕墻;低輻射玻璃是在玻璃表面鍍由多層銀、銅或錫等金屬或其化合物組成的薄膜系,產(chǎn)品對可見光有較高的透射率,對紅外線有很高的反射率,具有良好的隔熱性能,主要用于建筑和汽車、船舶等交通工具,由于膜層強度較差,一般都制成中空玻璃使用;導電膜玻璃是在玻璃表面涂敷氧化銦錫等導電薄膜,可用于玻璃的加熱、除霜、除霧以及用作液晶顯示屏等;

鍍膜玻璃的定義

鍍膜玻璃是在玻璃表面涂鍍一層或多層金屬，合金或金屬化合物薄膜，或?qū)⒔饘匐x子遷移到玻璃表面層，以改變玻璃的光學性能，達到某種特定要求的一種玻璃深加工產(chǎn)品。

鍍膜玻璃的主要生產(chǎn)方法

1,化學氣相沉積法

化學氣相沉積(chemical vapour deposition, CVD) 是把含有構成薄膜元素的一種或幾種化合物或單質(zhì)氣體，供給基板，利用氣相反應，在基板表面上反應沉積出所需固體薄膜的工藝技術，該技術已成為鍍膜玻璃生產(chǎn)的主要制備技術。

在線CVD法鍍膜技術，是在浮法玻璃生產(chǎn)過程中，連續(xù)沉積化合物薄膜的CVD工藝技術，是目前世界上比較先進的鍍膜玻璃生產(chǎn)技術。它是以潔凈、高速牽引(8-15m/min)、高溫(600℃)的浮法玻璃為沉積襯底。換言之，薄膜沉積前，玻璃襯底將離開錫槽但尚未進人退火窯，且未被處理凈化。國外起初采用在線CVD法連續(xù)沉積Sn02薄膜，而我國起初是用該法生產(chǎn)硅質(zhì)鍍膜玻璃。目前，我國已基本掌握了在線CVD法鍍膜技術，能夠穩(wěn)定地生產(chǎn)硅質(zhì)鍍膜玻璃、在線Low-E玻璃和在線自潔凈玻璃。

2，固體粉末噴涂法

噴涂鍍膜技術是將一種或多種反應氣體或有機金屬鹽化合物溶液的霧化顆?；蛴袡C金屬鹽粉末噴涂于熱玻璃表面而熱分解成膜的工藝方法。固體粉末噴涂法起初是由美國Ford汽車公司于20世紀80年代初應用于浮法生產(chǎn)線上的一種鍍膜方法。

固體粉末噴涂法的鍍膜區(qū)一般設置在浮法玻璃生產(chǎn)線的過渡輾臺之后、退火窯之前的位置，也就是我們通常所說的退火窯A0區(qū)。其基本原理是將一種或多種組分的有機金屬鹽粉末，借助壓縮氣載體通過特制噴槍噴涂于熱玻璃表面，利用有機金屬鹽的高溫熱分解，在玻璃表面形成一層金屬氧化物薄膜，反應廢氣、未反應的固體粉末以及參與反應但并未在玻璃表面成膜的物質(zhì)經(jīng)收塵設備及時排出窯外，以保持玻璃表面和窯內(nèi)的清潔。鍍膜機組設備主要由伺服往復式自動噴涂機、送料機、振動喂料機、收塵系統(tǒng)構成。其中，伺服往復式自動噴涂機上安裝有噴槍，噴槍是將固體粉料噴涂于熱玻璃表面而成膜的重要裝置，其噴槍結構、重量、噴涂角度等因素對噴涂效果能夠產(chǎn)生很大影響。

3，真空蒸鍍法

真空蒸發(fā)鍍膜法（簡稱真空蒸鍍法，Vacuum Evaporation) 是指在一定的真空條件下，利用高溫加熱蒸鍍材料（金屬合金或金屬氧化物）到一定溫度條件下， 使其原子或分子從表面汽化逸出，形成蒸汽流，并飛行濺射到玻璃基板表面凝結形成固態(tài)薄膜的方法。

由于真空蒸鍛法的主要物理過程是通過加熱蒸發(fā)材料而產(chǎn)生，所以又稱熱蒸發(fā)法。蒸發(fā)源作為蒸發(fā)裝置的關鍵部件，大多數(shù)蒸發(fā)材料都要求在1000-2000℃的高溫下蒸發(fā)。真空蒸鍍法按蒸發(fā)源的不同可分為電阻法、電子束蒸發(fā)法、高頻感應法和激光蒸發(fā)法等。目前，采用真空蒸鍍法生產(chǎn)鍍膜玻璃的是采用間歇式生產(chǎn)。

4，真空磁控濺射法

磁控濺射法的生產(chǎn)方式包括間歇式和連續(xù)式生產(chǎn)法，其中連續(xù)式生產(chǎn)法又可分為水平和垂直連續(xù)式生產(chǎn)兩種。其中，水平連續(xù)式生產(chǎn)法是玻璃基片在水平輸送過程中完成加工工藝的生產(chǎn)方式，以具有3個濺射室的雙端機。

磁控濺射鍍膜的優(yōu)點主要有：①心對靶材的面積和形狀不作要求，且可實現(xiàn)大面積鍍膜，且膜層均勻性好、膜厚可控、濺射工藝重復性好；②可用的膜材廣，只要能做成靶材的材料都可實現(xiàn)濺射，因此可制備大多數(shù)材料的薄膜，包括合金和化合物等；③薄膜與基片的附著力強，膜層純度高、致密；④成膜速度快，生產(chǎn)效率高。

貴陽防火玻璃總結

鍍膜玻璃的制備技術自20世紀70年代發(fā)展到現(xiàn)在，已經(jīng)形成了一套比較成熟技術體系。

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