鋼化玻璃進(jìn)程中的工藝問(wèn)題以及對(duì)應(yīng)辦法

因?yàn)榧庸や摶ＡнM(jìn)程中，參數(shù)不合理，可能造成鋼化玻璃曲折及其他外觀質(zhì)量，貴州防火玻璃廠家下面就現(xiàn)實(shí)中遇到的曲折原因及怎樣處理鋼化玻璃質(zhì)量的問(wèn)題作一闡述。

1、 上翹：

原因：玻璃在出爐時(shí)，玻璃上外表溫度高于下外表溫度，玻璃上外表溫度過(guò)高丟失快，下外表溫度低丟失慢，在風(fēng)柵處，上部風(fēng)壓低于下部風(fēng)壓。

處理辦法：使?fàn)t底溫度升高、恰當(dāng)下降上部溫度，若爐溫安穩(wěn)，可調(diào)整風(fēng)柵壓力，在風(fēng)嘴高度不變時(shí)使上部壓力大于下部壓力。

2、 下彎：

原因：貴州防火玻璃廠告訴您玻璃在出爐時(shí)，玻璃下外表溫度高于上外表溫度，玻璃下外表溫度過(guò)高丟失快，上外表溫度低丟失慢，在風(fēng)柵處，下部風(fēng)壓低于上部風(fēng)壓。

處理辦法：使上部溫度升高、恰當(dāng)下降下部溫度，若爐溫安穩(wěn)，可調(diào)整風(fēng)柵壓力，在風(fēng)嘴高度不變時(shí)使下部壓力大于上部壓力。

3、 波筋：

原因：玻璃在爐內(nèi)加熱時(shí)刻過(guò)長(zhǎng)，爐內(nèi)溫度過(guò)高，玻璃在出爐時(shí)陶瓷輥道轉(zhuǎn)動(dòng)速度過(guò)慢。

處理辦法：縮短加熱時(shí)刻、下降爐溫、加速玻璃出爐速度。

4、 球面：

原因：玻璃中部溫度低于邊際溫度。

處理辦法：改動(dòng)加熱溫度操控模式，進(jìn)步中部溫度；下降全體爐溫，延伸加熱時(shí)刻。

5、 玻璃中心發(fā)烏（發(fā)灰）和光學(xué)缺點(diǎn)：

原因：玻璃在進(jìn)爐后邊際上翹而曲折，造成玻璃下外表臨陶瓷軌跡的壓力過(guò)大從而引起這種缺點(diǎn)，或許，陶瓷輥道外表溫度過(guò)高與玻璃外表觸摸導(dǎo)致的，或玻璃進(jìn)爐后陶瓷輥道搖擺速度過(guò)快。

處理辦法：進(jìn)步空爐時(shí)刻熱平衡時(shí)刻，進(jìn)步玻璃上外表溫度，減少空爐時(shí)刻，確保玻璃連續(xù)進(jìn)爐，下降玻璃進(jìn)爐后陶瓷輥道搖擺速度。

6、 斑麻點(diǎn)：

原因：爐底溫度過(guò)高，陶瓷軌跡外表太臟，玻璃在爐內(nèi)加熱時(shí)刻過(guò)長(zhǎng)。

處理辦法：下降加熱時(shí)刻，清洗陶瓷軌跡，下降爐底溫度。

7、 鋼化玻璃的外表上有裂紋：

原因：玻璃在爐內(nèi)加熱時(shí)刻過(guò)短，或爐溫過(guò)低。

處理辦法：進(jìn)步爐溫，延伸加熱時(shí)刻。

8、 在爐內(nèi)破碎：

原因：有以下幾種情況：

A、 玻璃內(nèi)有裂紋（鋼化玻璃內(nèi)涵須無(wú)裂紋）在裂紋的末稍，堆集的應(yīng)力開釋而決裂。

B、 磨邊欠好，留下細(xì)微的裂紋。

C、 鋼化厚玻璃時(shí)，爐溫太高，外表和中心的溫差太大。

D、 玻璃已經(jīng)鋼化或熱增強(qiáng)，不能二次鋼化，鋼化玻璃的內(nèi)涵應(yīng)力高，在加熱期間，張應(yīng)力很簡(jiǎn)單過(guò)玻璃強(qiáng)度。

E、 玻璃原片內(nèi)涵有雜質(zhì)，氣泡，結(jié)石，貴州防火玻璃廠的玻璃在加熱時(shí)張應(yīng)力面與以上雜質(zhì)觸摸，決裂。

處理辦法：下降爐溫這樣發(fā)生的張力會(huì)很小，在待鋼化前仔細(xì)查看原片質(zhì)量和前工序的加工質(zhì)量。

9、 在風(fēng)柵上破碎：

原因：在風(fēng)柵上破碎通常是玻璃經(jīng)不起冷卻：

A、 原材料缺點(diǎn)，內(nèi)部有雜質(zhì)。

B、 邊部或孔缺邊際磨邊欠好。

C、 加熱時(shí)刻太短，玻璃溫度過(guò)低或不均勻。

D、 風(fēng)壓太高，厚玻璃，風(fēng)壓要很小，若涼風(fēng)太高會(huì)使玻璃外表和中心形成較高的溫度梯度，使玻璃破碎。

E、 風(fēng)柵賭塞，玻璃涼風(fēng)壓不均勻，破碎。

F、 玻璃擺放距里太近風(fēng)柵搖擺時(shí)碰碎。

處理辦法：恰當(dāng)下降風(fēng)壓，（在顆粒到達(dá)國(guó)標(biāo)情況下），恰當(dāng)增加玻璃擺放距離，延伸加熱時(shí)刻或進(jìn)步爐溫，查看孔缺邊際是否光滑。

10、 掉角：

原因：玻璃進(jìn)爐時(shí)溫度太高，孔的邊際與玻璃邊際太近或玻璃邊際有裂紋。

處理辦法：下降爐溫，在打孔時(shí)距玻璃邊際過(guò)近的開應(yīng)力槽。

11、 自爆：

原因：玻璃原片有缺點(diǎn)（氣泡、結(jié)石），玻璃在冷卻段鋼化風(fēng)壓太大。

處理辦法：恰當(dāng)下降鋼化風(fēng)壓（在顆粒到達(dá)國(guó)標(biāo)的情況下）。

12、 鋼化玻璃為何發(fā)生白線、白霧、白道？

原因：鋼化玻璃中心發(fā)生白道的先要原因是鋼化工藝設(shè)置問(wèn)題，也便是加熱下部設(shè)置溫度過(guò)高，當(dāng)玻璃進(jìn)到鋼化加熱段內(nèi)玻璃上翹，玻璃觸摸面在陶瓷棍道上磨擦，加熱時(shí)刻過(guò)后，造成了玻璃外表光潔度磨損發(fā)生了（白霧、白線、白道）實(shí)踐是玻璃面劃傷。

處理辦法：

改動(dòng)工藝：①下部溫度不變進(jìn)步上部溫度。②上部溫度不變，下部溫度下調(diào)。貴州防火玻璃廠依據(jù)鋼化玻璃的實(shí)踐情況來(lái)調(diào)整上下部溫度，總歸以玻璃沒有白道為準(zhǔn)。

13、 玻璃在爐內(nèi)破碎，沒有氣源爐門打不開的情況下怎樣處理？

處理辦法：玻璃在爐內(nèi)破碎后沒有氣源爐門打不開的情況下我們可以把上爐體升起來(lái)處理完玻渣后，放下爐體。

(本文內(nèi)容來(lái)源于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系刪除)